Другие товары от этого производителя
Технические данные
| Атрибуты | |
| Артикул | RHS15/40 |
| РАЗМЕР L/W/H | 600/ 830/ 1500 mm |
| НАПРЯЖЕНИЕ | 400 V |
| ВЕС | 308 kg |
| продолжение | 2-5 L |
| ПРОДУКТИВНОСТЬ | 40.0 L/h |
Комбинированный батч-фризер для мороженого с автоматической экстракцией и электронным контролем для обеспечения правильной консистенции мороженого.
- : STAFF Ice system 1959
- Артикульный номер: RHS15/40
Комбинированная цифровая машина для приготовления мороженого STAFF Ice system 1959 совмещает независимые ёмкости для термической обработки смеси и замораживания. Производительность 40 л/ч подходит для бара или небольшого кафе со стабильным потоком, а диапазон 2–5 л за цикл удобен, когда в меню часто меняются вкусы.
Верхняя ёмкость предназначена для нагрева и пастеризации, нижняя — для приготовления джелато, мороженого и сорбета. Благодаря независимой работе ёмкостей можно одновременно обрабатывать новую смесь и замораживать готовую основу. Внешний канал позволяет передавать смесь сверху вниз: порцию можно дозировать под отдельный рецепт или подготовить смесь для пастеризации и созревания.
Крутящий момент мешалки контролируется алгоритмом, что помогает управлять текстурой джелато и сорбета, а также работой компрессора. Каждая ёмкость имеет собственные компрессор и инвертор; плавный разгон мешалки снижает механическую нагрузку на привод. Редукторы со смазкой на весь срок службы уменьшают вибрации и колебания, а конструкция привода не требует регулировки и замены ремней.
Прозрачные крышки позволяют наблюдать за изменением смеси во время цикла. Через двойную крышку ингредиенты можно добавлять при работающей мешалке, не прерывая процесс. Кран на уровне дна облегчает слив готовой смеси. В верхней ёмкости установлены мешалка из нержавеющей стали, вал с верхним уплотнением и скребки из PET. В нижней — мешалка из нержавеющей стали, вал с двойным уплотнением и саморегулирующиеся скребки из POM высокой жёсткости, которые очищают рабочую поверхность во время обработки.
Бортовой компьютер предлагает 61 программу в автоматическом и ручном режимах. Пастеризацию можно настроить на нагрев до 85 °C или 65 °C, задать паузы и последующее охлаждение до 4 °C. После пастеризации смесь можно выдерживать при 4 °C для созревания или хранения; циклы пастеризации и созревания сохраняются для повторного использования. Для замораживания предусмотрены варианты с контролем времени, температуры и плотности, а последовательность может объединять до пяти программ.
Во время работы оператор может менять скорость мешалки и желаемую консистенцию готового продукта, а затем сохранить новые настройки для следующих циклов. Переменная скорость помогает подбирать обработку под разную структуру мороженого и джелато. Регулирование температуры PID поддерживает заданный режим, а многоязычный дисплей 2,5 дюйма показывает ход цикла визуальными, буквенно-цифровыми или графическими сигналами. При неисправности предусмотрены звуковое и визуальное оповещения.
Где пригодится
В баре или небольшом кафе со стабильным потоком цикл 2–5 л позволяет чаще менять вкусы без необходимости готовить крупную партию. В заведении с собственным приготовлением основы верхняя ёмкость может пастеризовать смесь, пока нижняя готовит мороженое или сорбет.
Машина подходит для работы по разным рецептурам: контроль крутящего момента, скорости мешалки и плотности помогает настраивать структуру продукта. Сохранённые программы и параметры упрощают повторение циклов, а объединение программ позволяет выстроить последовательную обработку смеси.
Подключение и установка
Для подключения требуется линия 400 В. Габариты 600 × 830 × 1500 мм помогут спланировать место установки и проверить маршрут заноса через дверные проёмы.
Уход
Мешалки и скребки работают непосредственно со смесью, поэтому после производственного цикла их очищают от остатков продукта. При уходе за деталями из нержавеющей стали важно сохранять чистоту поверхностей, контактирующих с пищевыми продуктами; скребки из PET и POM также следует очищать от остатков смеси, чтобы подготовить рабочие ёмкости к следующему циклу.
Верхний и нижний узлы имеют разные уплотнения вала, поэтому при очистке и осмотре этих зон удобно проверять каждую ёмкость отдельно. Прозрачные крышки позволяют визуально контролировать состояние смеси во время работы и чистоту ёмкостей после обработки.